Mauvaise démoulabilité et mauvaise qualité de surface d’une semelle de chaussure

Description :

Les perturbations liées au solvant ou à l’eau apparaissent lors de la fabrication des semelles et conduisent à une réduction de la démoulabilité et de la qualité de surface.

Pièces concernées :

Cela concerne les semelles de chaussure en polyester et en polyéther, les semelles de simple densité ou avec plusieurs densités différentes, fabriquées par injection directe ou à l’unité.

Causes :

Cette sorte de perturbation superficielle est généralement liée à l’agent démoulant. Une mauvaise évaporation du produit, une application excessive, une mauvaise pulvérisation ou une distance insuffisante entre le pistolet et la surface du moule peuvent nuire à l’application de l’agent démoulant et par conséquent au démoulage et à la qualité de surface. La température de l’outil joue également un rôle. Si elle est trop basse, cela peut créer des problèmes de démoulage et des perturbations superficielles.

• Mauvaise évaporation du porteur,
• Application excessive de l’agent démoulant, moule mouillé
• Mauvaise pulvérisation
• Distance insuffisante entre le pistolet et la surface du moule
• Température de l’outil trop basse

Solutions:

La vérification et l’optimisation du débit d’agent démoulant, de la température et de la surface du moule contribuent à corriger une mauvaise démoulabilité et une mauvaise qualité de surface des semelles de chaussure.

• Vérifier et optimiser le débit de l’agent démoulant
• Vérifier la température du moule
• Vérifier la surface du moule avant de remplir ou d’injecter le PU ; le moule doit être totalement sec

ETUDE DE CAS EN LIEN