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Vulcanisation des pneumatiques

Chem-Trend est le premier fournisseur d’agents de démoulage pour l’industrie mondiale des pneumatiques. Nos produits ont en effet permis la fabrication de la moitié des pneus en circulation aujourd’hui. Pourquoi ? Parce que nous comprenons comme personne les exigences et impératifs de ce secteur et nous respectons les attentes de votre filière. Nous sommes là pour vous accompagner.

Nous disposons de grandes ressources en recherche et développement, et nous travaillons avec nos clients pour continuellement améliorer le produit final par l’innovation. Pour cela, nous ciblons toujours un processus plus efficace, durable et sûr.

Notre équipe est hautement expérimentée dans le secteur des pneumatiques. Notre équipe de vente s’engage auprès de nos clients mondiaux pour leur procurer des avantages compétitifs au moyen de solutions complètes et spécifiques au client.

Chem-Trend apporte au secteur des pneumatiques une grande variété d’agents démoulants pour les presses de cuisson / la vulcanisation.

Produits Chem-Trend® : Agents démoulants et traitements pour la fabrication de pneumatiques

Minimisez les défauts liés à la vulcanisation avec nos agents démoulants Chem-Trend® pour la fabrication de pneumatiques : peintures internes et externes (tyre inside/outside paints), traitements des moules, traitements des vessies de vulcanisation (bladder coatings) et produits pour le rechapage. De plus, la finition des pneumatiques est améliorée, la durée de service et la durée de vie des composants de fabrication critiques (tels que les vessies de vulcanisation) sont prolongées, et les coûts de fabrication sont globalement réduits.

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Peintures internes pour pneu - agents démoulants internes pour pneu

Les peintures internes pour pneu de Chem-Trend apportent la capacité de glissement nécessaire pour que le pneumatique se détache parfaitement de la vessie de vulcanisation. Cela produit un effet positif sur la finition et les performances des pneus. C’est pourquoi cette solution représente une étape importante du processus de fabrication, extrêmement complexe.

Chem-Trend propose des peintures internes dans les quatre catégories suivantes :

  • peintures internes chargées pour pneu
  • agents démoulants internes chargés spéciaux
  • peintures internes non chargées pour pneu
  • peintures internes durables

Toutes les peintures internes pour pneu produites et proposées par Chem-Trend sont à base d’eau et répondent aux normes d’hygiène, de sécurité et d’environnement (HSE).

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Peintures internes chargées pour pneu - agents démoulants internes chargés pour pneu

La formulation avancée des peintures internes chargées pour pneu de Chem-Trend apporte une grande capacité de glissement et un haut niveau de purge pendant le processus de vulcanisation. Un bon glissement est nécessaire pour garantir le centrage du pneumatique sur la vessie de vulcanisation, et ainsi obtenir un pneu de forme régulière.

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Peintures internes chargées spéciales - agents démoulants internes pour pneu

Chem-Trend propose une gamme performante de peintures internes chargées à base d’eau, dont la formule est unique. Grâce aux proportions soigneusement choisies des différents additifs, les utilisateurs peuvent utiliser de plus petites quantités qu’avec les peintures internes chargées conventionnelles, ce qui améliore la finition du pneu.

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Peintures internes non chargées pour pneu - agents démoulants internes non chargés pour pneu

Chem-Trend ouvre la voie du développement des peintures internes non chargées. Celles-ci sont appliquées sur la face intérieure de chaque pneu avant le processus de vulcanisation. Comme elles ne sont pas chargées, elles contribuent à optimiser la finition du pneumatique. Son excellente capacité de glissement garantit une grande régularité de la forme du pneu, et facilite la séparation du pneu et de la vessie de vulcanisation à la fin du cycle de vulcanisation. Comme elles ne sont pas chargées, elles contribuent à optimiser la finition du pneumatique, car les surfaces internes et externes sont impeccables. Sur les étagères des distributeurs, la présentation des pneumatiques finis est très propre et irréprochable, ce qui compte beaucoup pour de nombreuses marques.

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Peintures internes durables pour pneu - agents démoulants internes semi-permanents

Les peintures internes durables sont appliquées sur la face interne d’un pneu non vulcanisé, puis se transfèrent à la vessie de vulcanisation. Cette méthode permet de démouler successivement plusieurs pneumatiques sans renouvellement de l’application.

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Peintures externes pour pneu - agents démoulants externes pour pneu

Les peintures externes pour pneu sont appliquées sur la face extérieure du pneumatique avant la vulcanisation afin d’améliorer la purge et l’écoulement du caoutchouc.

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Traitements des moules de pneumatiques

Ces traitements sont appliqués sur la surface du moule pour minimiser les salissures, améliorer l’écoulement du caoutchouc et faciliter le détachement du pneu et du moule. Cela optimise la finition du pneu.

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Traitement de vessie de vulcanisation pour presse de cuisson

Les traitements Chem-Trend pour vessie de vulcanisation protègent la surface contre les agressions chimiques (par ex. les efflorescences de soufre) et mécaniques (par ex. le frottement dans la zone du talon) pendant leur exploitation. Cela réduit le risque d’éclatement de la vessie dans la zone des conduites de purge, et prolonge ainsi sa durée de vie.

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Agents démoulants pour procédé de rechapage

Nous comprenons la singularité des processus utilisés dans le secteur du rechapage. Nos agents démoulants pour ce secteur améliorent l’efficacité du processus, notamment lors du démoulage des bandes de roulement prévulcanisées et du traitement des enveloppes de vulcanisation.

Traitements pour le démoulage des bandes de roulement prévulcanisées

Chem-Trend a développé des traitements semi-permanents spéciaux à base d’eau pour réduire les cycles de préparation des moules.

Traitement de l’enveloppe de vulcanisation

Chem-Trend a développé un traitement hautement innovant pour les enveloppes de vulcanisation, qui peut être utilisé à température ambiante. Il a été mis au point dans le but d’améliorer l’efficacité du processus de rechapage.

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Contenus associés

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