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Pressage de panneaux / Composites en fibres de bois

Agents de démoulage pour les panneaux pressés en LDF, MDF, HDF, PB, OSB, OWB

L’industrie des bois composites est très complexe. Type de bois, matériaux, liants, procédés, capacités… chaque élément varie en fonction du pays, de la région et des matériaux eux-mêmes. Nous avons mis au point une gamme complète d’agents de démoulage capables de répondre aux enjeux des applications de pressage des panneaux en fibre de bois.

Que vous utilisiez un système de presse en continu, une presse à étages ou un autre système de façonnage ou de finition du bois, de nombreuses variables peuvent avoir un effet sur la qualité de votre produit final et l’efficacité de vos processus. La plupart de nos produits développés pour ce type d’applications sont à base d’eau et ont été mis au point spécialement pour résister aux sollicitations chimiques, thermiques et mécaniques pendant le processus.

Lors du développement de ses agents démoulants, Chem-Trend s’est concentrée sur les problèmes centraux de l’utilisation des systèmes à résine. Nos chimistes ont étudié de près les causes des dépôts et mis au point des produits qui résolvent ce problème essentiel. Lors de l’utilisation des agents démoulants de la marque Chem-Trend, les surfaces restent exemptes de dépôts par défaut d’adhésion. Cela assure une exploitation encore plus longue de l’installation de production. Comme les propriétés de démoulage de ces produits conduisent à produire une surface très lisse, avec une texture uniforme, la nécessité de poncer cette dernière est minimale.

Nous proposons des solutions pour toute la gamme des produits, par ex. :

  • panneaux en MDF (fibres à densité moyenne)
  • panneaux agglomérés
  • panneaux OSB (de grandes particules orientées)
  • habillages de porte

Le secteur des matériaux composites à fibres de bois et du pressage des panneaux produit constamment de grandes quantités. Les produits de Chem-Trend répondent sans problème aux exigences élevées de ce secteur. Ils sont faciles à utiliser, et leur grande robustesse et leur fiabilité ne sont affectées ni par la variabilité des conditions ni par les températures extrêmes. Nous disposons de laboratoires de recherche et développement dans le monde entier. En coopération avec nos clients, nous développons des solutions sur mesure qui tiennent compte des réglementations légales exigeantes, des propriétés des divers matériaux de départ et de la singularité des sites de production de nos clients.

Contenus associés

Application par pulvérisation / au rouleau

Le processus de pressage continu est un des plus courants pour la fabrication de matériaux à base de bois liés avec du PMDI ou de la résine UF/phénolique.

Lors de l’utilisation de PMDI en tant que liant, c’est surtout l’efficacité de l’agent démoulant qui est déterminant pour celle de la production.

Avec les liants UF, un nettoyage optimal de la bande de presse garantit une grande qualité de surface des plaques à base de bois.

Dans les deux cas, il est important que la bande de presse soit correctement mouillée avec l’exacte quantité nécessaire d’agent démoulant, afin de garantir une humidification optimale des surfaces. Grâce à notre étroite collaboration avec des fabricants leaders de presses et d’installations similaires, Chem-Trend peut vous garantir ceci :

  • Des agents démoulants d’une efficacité extraordinaire pour vos unités d’application par pulvérisation;
  • Des temps d’indisponibilité plus courts grâce à la réduction de l’attente des installations d’application;
  • Des solutions spécifiques au client pour chaque système d’application et chaque type de bois;
  • Une pulvérisation par jet optimal.

Agents démoulants internes

Pour atteindre et conserver une excellente qualité, la fabrication de panneaux agglomérés nécessite une approche spéciale.

Avec ses agents démoulants internes ajoutés directement au liant PMDI, Chem-Trend ouvre un nouveau potentiel d’amélioration de votre productivité.

Cela apporte simultanément plusieurs avantages :

  • Une simplification du procédé, car il devient inutile d’appliquer un agent démoulant sur l’agglomérat de fibres ou les bandes de presse;
  • Un effet nul sur les propriétés des panneaux, et donc une très bonne qualité;
  • Une qualité constamment élevée.

Pulvérisation des agglomérats de fibres et des tapis de transport

Des solutions de pulvérisation directe des agglomérats de fibres et des tapis de transport nécessitent des propriétés très spécifiques et très techniques ; l’agent démoulant doit être facile à doser, mais aussi ne pas être absorbé par le bois.

Pour trouver toujours la meilleure solution possible, Chem-Trend travaille étroitement avec son client, qu’il fabrique des panneaux en OSB, en MDF ou agglomérés.

Nos solutions vous apportent les avantages suivants :

  • Une pulvérisabilité extraordinaire;
  • Une compatibilité avec diverses sortes de bois;
  • Une compatibilité avec des presses de diverses capacités et dimensions;
  • Une technique de dilution et une surveillance de l’uniformité et de la fiabilité.

Traitement des plaques de presse

Lorsqu’on travaille avec une presse à étages, le choix du bon processus est déterminant pour une fabrication réussie.

Les systèmes d’agent démoulant semi-permanents de Chem-Trend existent sous forme d’un liquide qui réticule sous l’effet de l’humidité ou de la chaleur et se lie chimiquement au moule. Cela produit un film polymérique durable et inerte, résistant à l’usure et aux agressions chimiques et thermiques.

La réticulation de la solution semi-permanente réduit l’effort de maintenance des plaques de presse et apporte les avantages suivants :

  • Amélioration de la productivité;
  • Amélioration de la qualité des produits;
  • Amélioration de l’uniformité et de la fiabilité.

Pour en savoir plus sur nos produits de pointe pour relever les défis spécifiques du secteur des matériaux composites à fibres de bois, contactez-nous dès aujourd’hui.
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