Réduction des déchets. Amélioration des performances dans la fabrication de chaussures.

Meilleur collage entre semelle extérieure et semelle intermédiaire, pour une durée de vie plus longue

CE QUE NOUS AVONS RÉUSSI.

Un fabricant de chaussures de travail et de sécurité, qui possède six usines modernes produisant plus d’un million de chaussures par an, prévoyait un changement décisif : afin d’améliorer le profil HSE (hygiène, sécurité, environnement) de sa production sans en réduire la performance, il fallait adapter le procédé de moulage  des semelles en polyuréthane pour remplacer l’agent démoulant à base de solvant par une solution à base d’eau et pour réduire le rebut. Chem-Trend a pu aider le client dans ce changement. Ils ont réussi à réduire la consommation de 20 %, par rapport à celle de l’agent démoulant précédent, à accélérer le nettoyage et à faire chuter de manière significative le taux de rebut : 75 % en moins qu’avec les agents démoulants aqueux concurrents soumis à essai. Ce choix de l’agent démoulant à base d’eau de Chem-Trend a amélioré à la fois l’apparence du produit fini et la capacité de collage des semelles extérieure et intermédiaire, de 33 %, ce qui joue en faveur de la longévité de ces chaussures de sécurité.

COMMENT NOUS AVONS RÉUSSI.

Une fois que le client nous a expliqué les paramètres de l’application, nous avons conduit ensemble des essais complets, sur le site de production. Trois agents démoulants aqueux appropriés ont été formulés et soumis à essai en production, afin de déterminer lequel était le plus performant. Les critères étaient l’amélioration des facteurs HSE et un meilleur démoulage avec moins de dépôts. Il fallait aussi exclure que l’agent démoulant nuise au collage des semelles et conduise à un decollement  – il est exigé une résistance minimale d’adhesion de 60 N/cm pour la liaison entre semelles extérieure et intermédiaire. Très vite, il est apparu qu’il était possible d’obtenir un démoulage plus facile et plus efficace en ajustant précisément les agents démoulants et les additifs. Au cours de cette phase d’essais, nous avons pu optimiser la teneur en solides de la formule finale et dépasser les exigences de l’application. Les résultats ont été validés par la production de plus de 7000 chaussures.

notre solution.

La solution aqueuse choisie répond à toutes les exigences de performance, y compris une une surface plus uniforme, un mat plus profond, et un nettoyage au cryogénique  plus rapide. Grâce à l’agent démoulant de Chem-Trend, non seulement la résistance minimale au décollement, de 80 N/cm, est dépassée, mais le client peut réduire sa consommation d’agent démoulant pour l’ensemble du processus. Enfin, la nouvelle solution à base d’eau apporte aux employés une amélioration de la sécurité au travail, et aux clients finaux un produit fabriqué de manière durable.

Baisse totale de 20 %

de la consommation d’agent démoulant

Amélioration de 33 %

de la capacité de d’adhésion des semelles extérieure et intermédiaire, pour une chaussure qui dure plus longtemps

Réduction de 75 %

du rebut, par rapport aux produits aqueux concurrents qui ont été testés