Porosité

Ce que c’est :

La porosité est un des plus gros problèmes de la fonderie sous pression. La présence de pores dans l’épaisseur de la pièce peut affecter sérieusement la résistance de celle-ci. Il y a deux types principaux de porosité : la porosité gazeuse et celle liée au retrait.

Quelles sont les causes :

La porosité gazeuse provient des très grandes vitesses auxquelles le métal est injecté dans le moule. Elle peut être aggravée par la présence d’eau sur le moule et la décomposition de composés organiques dans le moule ou la chambre d’injection. Les produits Chem-Trend sont conçus pour minimiser toute contribution directe à la porosité gazeuse.

La porosité liée au retrait apparaît parce que la plupart des métaux moulés présentent une densité légèrement plus faible à l’état liquide qu’à l’état solide. Cela signifie que le volume du métal diminue lors de la solidification. Malheureusement, lorsqu’une pièce moulée possède plusieurs sections différentes, il peut apparaître un point chaud, où le matériau reste liquide après la solidification du reste de la pièce. Ce point chaud crée une lacune de retrait lorsque le liquide finit par se solidifier. Les agents démoulants Chem-Trend peuvent contribuer à résoudre ce problème par le contrôle des caractéristiques de refroidissement qui peuvent agir sur l’apparition des points chauds.

Solutions :

Le risque de porosité gazeuse peut aussi être réduit par le choix d’un agent démoulant qui améliore l’efficacité des évents. Les agents démoulants sont généralement pulvérisés dans la cavité du moule. Mais quelle que soit la configuration, une partie de la dose pulvérisée sort de la cible, et atteint par exemple les évents. Ce débordement a pour effet de créer un film de poetyage dans les évents lorsque l’eau s’évapore. Contrairement au film dans la cavité, celui-ci n’est pas entièrement retiré lors de l’extraction des pièces moulées, et avec le temps, il peut nuire à l’écoulement de sortie des gaz. Chem-Trend a mis au point des agents démoulants qui minimisent le débordement de la dose pulvérisée, ce qui améliore encore la qualité du moulage.

Les agents démoulants Chem-Trend peuvent contribuer à résoudre le problème de la porosité liée au retrait par la gestion des caractéristiques de refroidissement qui peuvent agir sur l’apparition des points chauds.

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