Chem-Trend et Husky intègrent aux contrôleurs de moule Altanium® une fonction simple et efficace pour le changement de couleur

Chem-Trend, leader mondial dans la mise au point et la production d’agents démoulants performants, de compounds de purge autres produits chimiques spécialisés avec Husky Injection Molding Systems, un des plus grands fournisseurs d’appareils et de services de moulage par injection pour le secteur des plastiques, collaborent à une solution système qui, par une procédure reproductible, rend les changements de couleur plus rapides, plus précis et plus efficaces. L’équipe a mis au point un nouveau procédé guidé facile d’accès pour les utilisateurs des contrôleurs de moule Altanium® de Husky. Les instructions décrivent une approche simple mais très efficace pour configurer et exécuter le processus de changement de couleur, spécialement pour les outils avec systèmes à canaux chauds.

Cette approche commune repose sur la procédure d’utilisation des compounds de purge de la marque Ultra Purge™ de Chem-Trend, qui ont été spécialement mis au point pour accélérer le changement de couleur et réduire les carbonisations dans les systèmes à canaux chauds.

« Les entreprises de traitement du plastique jouent gros si elles n’utilisent pas le bon compound de purge de la bonne manière lors du changement de couleur. Nous savons que cela prend du temps et que cela coûte cher », explique Graziano Pestarino, responsable des grands comptes pour les emballages thermoplastiques chez Chem-Trend. « Notre expérience de plusieurs années dans le domaine des compounds de purge et nos dernières améliorations dans cette technologie, alliées à l’expérience et à l’expertise de Husky, apportent à ce secteur de nouveaux avantages importants en termes de productivité et de contrôle. »

L’objectif commun de Chem-Trend et de Husky est d’améliorer nettement les marges de leurs clients en augmentant l’exploitation des installations et l’efficacité du travail. Des essais sur le terrain, avec des professionnels qui ont suivi l’approche recommandée, ont montré une réduction du rebut pouvant atteindre 85 % et une augmentation de 80 % de l’efficacité du nettoyage de l’outil.

« Il est crucial pour nos clients de disposer de processus rapides et efficaces pour le changement de couleur, et nous observons une tendance persistante à la hausse dans les applications de changement de couleur », déclare Mike Ellis, directeur commercial mondial pour Husky® systèmes à canal chaud et contrôleurs. « Notre partenariat avec Chem-Trend et l’intégration à nos contrôleurs de moule Altanium® répondent à cette demande critique du marché et aident nos clients à atteindre la plus grande efficacité du secteur dans le changement de couleur. »

La solution commune de Chem-Trend et de Husky Injection Molding Systems se caractérise par :

• des instructions pas à pas intégrées pour le changement de couleur avec Ultra Purge™, avec des paramètres de réglage du contrôleur de moule Altanium® pendant l’ensemble du processus, tels que la charge d’injection, le taux de conversion et la quantité d’Ultra Purge™,
• une fonction Purge-Booster qui garantit un changement de couleur encore plus rapide,
• d’autres automatisations du processus de changement de couleur, par la configuration numérique du nombre de cycles sur la machine de moulage par injection, afin d’afficher le moment où la quantité correcte d’Ultra Purge™ a été consommée, avant de passer à l’étape suivante,
• un mode pour le changement de couleur ou l’élimination des mouchetures noires,
• Enregistrement de tous les réglages par outil pour le processus de changement de couleur avec Ultra Purge™, dans un fichier de configuration facile à rappeler via le contrôleur de moule Altanium®.