Cet agent de démoulage semi-permanent accroît la productivité d’un fabricant de bandes de roulement de pneus pré-vulcanisées.

Un pneu de haute qualité grâce à un nouvel agent de démoulage.

CE QUE NOUS AVONS RÉALISÉ.

Pour les fabricants de bandes de roulement prévulcanisées, un taux élevé de défauts de moulage entraîne un énorme gaspillage et des coûts élevés. C’était précisément le problème d’une grande entreprise de ce secteur, qui utilisait une émulsion silicone diluée comme agent démoulant des bandes de roulement. En adoptant l’un de nos traitements de moule semi-permanents hautes performances, ce client est parvenu à réduire ses défauts de moulage de 75 % tout en divisant pratiquement par deux sa consommation d’agent démoulant. Les bandes de roulement sont en outre plus propres, ce qui en améliore l’aspect et le traitement en aval.

COMMENT Y SOMMES nous PARVENUS ?

Dans le cadre d’un processus en plusieurs étapes, nous avons travaillé aux côtés du fabricant pour analyser la situation et identifier plusieurs solutions potentielles. Nous sommes ainsi parvenus à optimiser le système d’application par pulvérisation avant de former les opérateurs aux meilleures techniques d’application, pour un maximum d’efficacité.

NOTRE SOLUTION.

Contrairement à l’émulsion silicone diluée précédemment utilisée par le fabricant, notre solution est prête à l’emploi et ne nécessite aucune dilution ni autre préparation. Il suffit de l’appliquer quelques fois par jour, tandis qu’avec l’ancien procédé, chaque cycle de vulcanisation exigeait une attention particulière. Les moules restent plus propres et peuvent être utilisés plus longtemps entre chaque cycle de nettoyage. Le transfert de traitement du moule sur la surface de la bande de roulement est minime, voire inexistant, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire en aval aux procédés destinés à préparer le dessous des bandes prévulcanisées.

Grâce à un simple changement, Chem-Trend a permis à l’entreprise d’améliorer pratiquement chaque étape du procédé, en diminuant la quantité d’agent de démoulage utilisée de 45 % tout en gagnant du temps, en réduisant les défauts et en obtenant un produit fini de meilleure qualité.

75 %

DE REDUCTION DES PRODUITS PRESENTANT DES DEFAUTS DE MOULAGE

45 %

DE REDUCTION DE LA CONSOMMATION D'AGENT DEMOULANT