Processus de micropulvérisation des agents démoulants performants HERA™ dans la fabrication des véhicules électriques.

Ce que nous avons réussi
Un grand fabricant de véhicules électriques chinois avait des problèmes d’efficacité opérationnelle et des coûts élevés. Il utilisait des agents démoulants à base d’huile dans un processus intégré de giga-casting. Chem-Trend l’a aidé à trouver une solution.
En collaborant avec Chem-Trend, ce fabricant a pu fortement améliorer sa productivité en giga-casting. Il a diminué les coûts et réduit les défauts de soudure de plus de 99 %. Le taux de rebut a également baissé. Le passage d’un produit à base d’huile à un autre à base d’eau a apporté d’autres avantages pour la santé, la sécurité et l’environnement.
Comment nous avons réussi
L’équipe de production de cet OEM et Chem-Trend ont étroitement collaboré pour relever ce défi, car ces problèmes sont fréquents aussi dans le secteur automobile. Par cette étroite collaboration, nous avons pu comprendre les processus particuliers du client : plusieurs composants ont été intégrés dans une technique très avancée permettant une coulée unique. La recherche des erreurs et des tests ont permis de développer une solution précisément adaptée aux besoins spécifiques du client.
Notre solution
Formulé à base d’eau, sans silicone, notre agent démoulant HERA™ (High Efficiency Release Agent) est proposé pour une application par micropulvérisation, car cette méthode permet de réduire la consommation d’agent démoulant. Notre produit permet aux mouleurs sous pression de travailler de manière plus efficace, de réduire les coûts et d’améliorer la durabilité. Pour l’OEM, il remplit plusieurs critères concernant les processus en aval et apporte des avantages environnementaux et de sécurité.
- Réduction des taches jaunes et des taches d’huile à la surface des pièces moulées
- Atténuation du phénomène de gouttes froides causé par l’accumulation d’huile
- Nette diminution du taux de défauts de soudure
- Réduction des émissions de composés organiques volatils (COV) conformément aux prescriptions locales
- Élimination de la production de fumées, souvent constatées avec les produits à base d’huile
- Élimination des surfaces glissantes grâce au remplacement de l’agent démoulant à base d’huile par un agent démoulant à base d’eau
INFORMATIONS SUR LES DONNÉES



IMPACT DE NOTRE CONTRIBUTION (Handprint)
Chez Chem-Trend, nous sommes fiers de notre longue histoire tournée vers la durabilité. Cependant, c’est notre action sur les processus de nos clients qui produit l’impact le plus important. Cela va au-delà de notre empreinte environnementale mondiale ; c’est notre contribution.
Dans ce cas, nous avons réussi ceci :
- Réduction des adhérences du métal sur l’outillage
- Réduction du gaspillage de matériau par réduction de la consommation d’agent démoulant, réduction des défauts de soudure et des efforts lors du post-traitement, amélioration du démoulage lorsque la géométrie est complexe
- Réduction de la consommation d’énergie pour le transport des produits grâce à une fabrication locale, réduction des temps d’immobilisation et amélioration de l’efficacité globale de l’installation de production (OEE, Overall Equipment Effectiveness)
Materials
Energy
Health