L’agent de démoulage Chemlease® a amélioré la production d’un grand fabricant de pales éoliennes.
![Témoignage client Composites: L’agent de démoulage pour le démoulage des pales de rotor dans l’énergie éolienne optimise le processus](https://fr.chemtrend.com/wp-content/uploads/sites/3/2019/06/Release_on_grand_scale_700x430px.jpg)
Un démoulage à grande échelle.
CE QUE NOUS AVONS RÉALISÉ.
L’énergie éolienne offre un potentiel remarquable ; toutefois, le process de fabrication n’est pas sans difficulté. La fabrication à grande échelle nécessite des matières premières coûteuses et des techniques de moulage sophistiquées. Lorsqu’un grand fabricant de pales sur mesure pour l’énergie éolienne nous a contactés, nous avons découvert tout un monde de possibilités. Nous sommes parvenus à remplacer leur solution existante sans nous limiter à la création d’un produit plus prévisible – nous avons amélioré toute leur approche. Nous avons tiré le meilleur des ressources de Chem-Trend, exploité notre expertise en R&D, fourni une assistance technique et réduit les temps de production. Le tout en améliorant la sécurité du lieu de travail et les caractéristiques écologiques de l’agent de démoulage.
COMMENT Y sommes NOUS PARVENUS ?
Nous avons mis à profit nos vastes capacités de recherche et développement pour créer les conditions exactes répondant à leurs spécifications. L’objectif n’était pas simplement de reproduire leurs résultats existants, mais bien d’améliorer leurs performances. Chez Chem-Trend, nous cherchons toujours à maximiser la productivité tout en minimisant les déchets.
Chem-Trend est également parvenu à fournir une assistance locale pour la fabrication et les aspects techniques, y compris la formation individuelle de chaque employé sur l’utilisation des produits Chemlease®. Le passage à une fabrication locale a permis d’optimiser l’efficacité et de simplifier la gestion de l’inventaire.
NOTRE SOLUTION.
Au cours d’une phase d’essai, nous avons combiné un agent de démoulage Chemlease®, un bouche pore et un agent de nettoyage pour moules pour créer un système complet et efficace. Cette approche holistique de l’ingénierie nous a permis d’examiner sous tous les angles les liens entre les produits chimiques de traitement et les besoins du client et de mettre au jour des opportunités d’amélioration. Grâce à une logistique améliorée, nous avons également pu leur garantir que notre produit serait toujours disponible et constant, ce qui élimine les interruptions dues à l’indisponibilité des agents de démoulage. De plus, en privilégiant les communications au niveau local, nous sommes parvenus à fournir des solutions rapides et proactives.
![12% LA FORMATION ET L’EQUIPEMENT ONT PERMIS AU CLIENT DE REDUIRE LES DECHETS D’AGENT DE DEMOULAGE DE 12 %](https://fr.chemtrend.com/wp-content/uploads/sites/3/2019/06/0136-0026-geringer-Trennmittelverbrauch.png)
![DE 45 A 5 LA PRESENCE DE CHEM-TREND A FAIT PASSER LES TEMPS DE FABRICATION DE 45 JOURS A 5 JOUR](https://fr.chemtrend.com/wp-content/uploads/sites/3/2019/06/i_clock-150x110.png)
INFORMATIONS SUR LES DONNÉES
![](https://fr.chemtrend.com/wp-content/uploads/sites/3/2019/06/0136-0026-geringer-Trennmittelverbrauch.png)
![](https://fr.chemtrend.com/wp-content/uploads/sites/3/2019/06/i_clock-150x110.png)
IMPACT ENVIRONNEMENTAL (« Handprint »)
Chez Chem-Trend, nous sommes fiers de nos efforts de longue date en faveur du développement durable. C’est toutefois notre influence sur les process de nos clients qui a le plus d’impact. Au-delà de notre propre empreinte écologique mondiale, il s’agit d’avoir des effets positifs sur l’environnement.
Dans ce domaine, nos résultats sont particulièrement concluants :
- Réduction du gaspillage énergétique par l’élimination des arrêts de production fréquents
- Impact réduit de la consommation énergétique et des émissions liées au transport grâce à un produit fabriqué localement
Materials
Waste
Energy